防爆屋顶和泄爆屋顶

防爆屋顶和泄爆屋顶

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1.当石油化工企业中存在可燃气体和甲、乙类液体时，其建筑物的屋顶应采取防止爆炸的措施。

2.甲、乙类厂房应采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体墙和耐火极限不低于3.00h的楼板与其他部位分隔，确需与其他部位连通时，应采用甲级防火门或采取其他有效措施。

3.厂房内有爆炸危险的部位和区域，应按国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定执行。当厂房内无爆炸危险时，可采用防爆屋顶和泄爆屋顶。

一、泄爆面积的计算

泄爆面积的确定可按下式计算：

式中：F-泄爆面积，m;A-爆炸压力峰值， MPa;S-泄爆面积，m。

泄爆面积与泄压面积的区别

在泄压面积中，将爆炸产生的压力以一定的形式释放到建筑空间中，在这个过程中，爆炸的压力可能会消失，也可能会持续一段时间。但无论如何，泄压面积都是以一个确定的面积释放压力。其大小可以用单位面积上承受的爆炸压力来衡量。

泄压面积与泄爆面积是不同的两个概念。泄压面积是指建筑空间在受到爆炸压力冲击后，压力降低并最终消除时所能承受的最大压力；而泄爆面积是指爆炸产生的冲击波到达建筑空间后，在最短时间内迅速将其泄放到建筑空间以外，从而使建筑物免受破坏和影响的最大范围。

当泄压面积为泄爆面积时，就可以用公式（1）计算泄压面积。

二、泄压面积的确定原则

1.泄压建筑物的泄压面积，应按在正常生产条件下发生爆炸时，能及时将爆炸产物排出建筑物外，并能使泄压建筑物内的压力恢复到正常压力所需的面积确定。

2.爆炸时产生巨大冲击波的厂房，应采取有效措施防止冲击波向外扩散，减少冲击波对厂房的破坏；同时应使厂房泄压面积内保持负压，保证泄压建筑物内人员不受冲击波的伤害。

3.对于单层和多层厂房，泄压面积应按爆炸时产生的最大冲击波的作用点确定；对于多层厂房，泄压面积应按爆炸时产生的最大冲击波作用点以上2层至下面1层所占建筑面积确定。如图2-18所示。

三、厂房内有爆炸危险的部位及泄爆面积

1.甲、乙类厂房内有爆炸危险的部位，应采用不发火花的地面。采用金属壁板时，其厚度不应小于2 mm。金属壁板与楼板、梁、墙等接触时，应采取可靠的隔温措施。

2.甲、乙类厂房内的放散管（沟）、散水明沟等，应设置防止液体流散的设施。

3.泄爆面积应按泄放口所在位置的建筑面积确定。泄放口宜设置在厂房靠外墙的疏散走道上、前室及楼梯间的首层；如泄爆口设在多层厂房顶层时，应采用轻质材料制作，并设置防止流散的设施。

4.有爆炸危险的甲、乙类厂房（车间）宜采用敞开或半敞开式，其敞开面应用耐火极限不低于3.00h的隔墙和1.50h的楼板相互连通。

四、泄爆结构

1.泄爆结构包括泄压墙和泄压口。泄压墙是防止泄压过程中产生的冲击波损坏建筑物内的设备和管道，并保护建筑物内人员免遭冲击波伤害的结构。

2.泄爆口应根据爆炸发生时产生的冲击波大小，布置在建筑物的四周，并应避开人员密集场所和重要设施。当需要在泄压口附近设置消火栓时，应设置消火栓泵直接启动的自动关闭装置，且消火栓不得设置在建筑物的顶部。当需要在泄压口附近设置泄水管时，应采取防止水冲倒建筑物的措施。